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　　在2005年根據美國勞工統計局的統計，有132人因接觸有害物致死的案例。而以2005年致傷病原因分析，在非致死案件方面，因暴露有害物質致傷病的案件約達有51,860萬件(1)。有害物經由皮膚侵入導致皮膚病變已是工作場所中主要的職業病之一，而其中絕大多數為接觸有機溶劑(2)造成。在我國勞工作業場所空氣中有害物容許濃度標準中訂有標準的483種有害物中，也有138種列為對皮膚有特殊危害，因此為防範化學物質對人體的危害，選配正確的防護手套或防護衣物，就顯的非常重要。在穿戴防護具中一個重要議題是在目前的工作環境中，防護手套常常基於成本上考量而被重覆使用，而重覆使用會造成防護手套物理性質、化學性質一定程度上的影響，防護手套材料在接觸有機溶劑後，其防護性能的變化情形實值得進一步探討。本研究依據ASTM F739測試方法，將甲苯和丙酮兩種溶劑分別對氯丁橡膠及丁?橡膠2種不同橡膠材料等四種實驗組合等實施測試，測試後將試片放置在4種溫度環境23℃、40℃、70℃、100℃下一段時間後再行實施測試。實驗發現，橡膠手套材料如暴露於有機溶劑下，當達到破出點時的滲透率0.1(μg/cm2/min)後，將試片存放於室溫23℃下，在經過24小時後偵測橡膠材料的內表面，仍然可以偵測到高於破出點0.1(μg/cm2/min)滲透率的情形，換句話說，此時橡膠手套材料的已經發生破出情形。故使用過的防護手套，如使用時間已經達到發生破出時間時，即應停止使用並更換新的防護手套。不同橡膠材料經接觸有機溶劑後，放置於較高的溫度或較長的時間情形下，將有助於橡膠材料內的溶劑分子移出材料。從實驗結果顯示，在23℃的溫度環境及在實驗條件下，各實驗組合都需要較長的時間來揮發存在於材料內的有機溶劑分子。而各實驗組合在100℃的溫度環境及在實驗條件下放置1個小時後，重新測試可以得到原先破出時間的90﹪以上的數據。而Neoprene材質暴露在甲苯及丙酮後，在不同溫度環境下放置，橡膠材料的抗張強度及伸長量變化都在平均值的±10％以內，看似並無明顯變化，但依據統計方法T檢定的結果，試片在抗張強度和伸長量的P值都小於0.01，則顯示有顯著差異。而Neoprene多次重複浸透甲苯後，經100℃的溫度環境及在實驗條件下1個小時放置，其破出時間、抗張強度及伸長率的變化都在平均值的±10％以內，看似並無明顯變化。依據統計方法T檢定的結果，重複暴露的試片在破出時間、抗張強度和伸長量的P值都小於0.01，則顯示破出時間、抗張強度和伸長量有顯著差異。

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